동아테크만의 고해상도 디지털 트윈 환경구성의 특징

 고해상도 디지털 트윈은 정확한 시뮬레이션을 가능하게 함으로써 제조 공정에서 새로운 패러다임을 가져오는 기술이 될 수 있습니다. 이러한 기술을 구현하기 위해서는 정확하고 높은 해상도의 2D/3D CAD 데이터가 필요합니다. 동아테크는 이러한 데이터를 기반으로 디지털 트윈 환경을 구성할 수 있는 기술력을 보유하고 있습니다.

더불어 동아테크는 자체적으로 장비를 설계, 제작하는 능력을 갖추고 있기 때문에 기계에 대한 높은 이해도를 가진 인력을 보유하고 있습니다. 이를 바탕으로 동아테크는 고객의 요구에 부합하는 디지털 트윈 환경을 구축할 수 있습니다. 또한, 2D/3D CAD 데이터가 없는 경우에도 현장 실측 및 사진 자료 등을 활용하여 디지털 트윈 작업을 가능하게 합니다.

이러한 기술과 능력을 바탕으로 동아테크는 제조 공정에 대한 최적화와 예측 유지보수, 교육 등 다양한 분야에서 디지털 트윈 기술을 활용하여 고객의 요구에 부합하는 최상의 서비스를 제공할 수 있습니다.

   요약하면 동아테크는 디지털 트윈 환경을 구성하는 데 있어서 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다

1.장비 제작 경험과 기계에 대한 높은 이해도 : 동아테크는 자체적으로 장비를 설계, 제작하며, 기계에 대한 높은 이해도를 보유하고 있어서, 제조 현장에서 필요한 물리적 정보를 포함한 고해상도 디지털 트윈을 구축할 수 있습니다.

2.CAD 도면과 현장 실측 데이터 활용: 동아테크는 CAD 도면을 기반으로 고해상도 디지털 트윈을 구성할 수 있으며, CAD 데이터가 없는 경우에는 현장 실측 데이터를 활용하여 3D CAD 작업을 할 수 있습니다.

3.AI 기술의 활용: 동아테크는 AI 기술을 활용하여 고해상도 디지털 트윈 환경에 실시간 데이터를 반영하고, UI의 그래프를 통해 데이터를 직관적으로 확인할 수 있도록 개발하고 있습니다.

4.지속적인 개선 추진: 동아테크는 제조업체에 고해상도 디지털 트윈 도입을 적극 추천하며, 운영에 대한 적극적인 이해와 다양한 정보를 바탕으로 지속적인 개선을 추진합니다.

디지털 트윈 제작 과정

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 한국기계연구원과의 협의를 통해 구축된 4K 고해상도 디지털 트윈 환경은 CAD 도면과 현장 실측 데이터를 기반으로 물리적 정보를 포함하고 있습니다. 이를 통해 실제 환경과 거의 동일한 시뮬레이션을 구현할 수 있습니다.

 또한, AI 데이터를 적용하여 실시간 데이터를 확인할 수 있도록 하였습니다. 이를 통해 속도에 따라 변화되는 데이터 값을 UI의 그래프를 통하여 직관적으로 확인할 수 있습니다. 이는 제조 공정에서 발생하는 데이터를 실시간으로 모니터링하고 분석할 수 있어 제조 공정의 최적화와 예측 유지보수 등에 매우 유용하게 사용될 수 있습니다. 

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향후 제조 시설에서의 디지털 트윈 적용 방향

1.생산성 향상: 디지털 트윈을 활용하여 생산라인의 공정을 최적화하고 자동화함으로써 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 디지털 트윈을 활용하여 생산품질을 향상시키고 생산 불량률을 감소시킬 수 있습니다.

2.유지보수 및 예측관리: 디지털 트윈을 활용하여 제조설비의 유지보수와 예측관리를 효율적으로 수행할 수 있습니다. 디지털 트윈은 제조설비의 상태를 모니터링하고, 문제가 발생하기 전에 사전에 예측하고 조치를 취할 수 있도록 돕습니다.

3.안전성 강화: 디지털 트윈을 활용하여 작업환경의 안전성을 강화할 수 있습니다. 예를 들어, 디지털 트윈을 이용하여 작업자의 위험 요소를 사전에 파악하고 예방조치를 취할 수 있습니다.

4.교육: 디지털 트윈은 제조설비의 작동 원리를 시뮬레이션하여 근로자 교육에 활용할 수 있습니다. 이를 통해 근로자들은 제조설비의 작동 원리를 이해하고, 문제가 발생했을 때 적극적으로 대처할 수 있게 됩니다.

5.환경 문제 해결: 디지털 트윈을 활용하여 환경 문제를 해결할 수 있습니다. 예를 들어, 디지털 트윈을 이용하여 공정의 에너지 효율성을 높이고, 재생 에너지를 사용하여 제조설비의 친환경화를 추진할 수 있습니다.

 고해상도 디지털 트윈을 제조 현장에서 사용함으로써, 제조 공정을 최적화하고 장비 성능 분석과 개선이 가능해지며, 실시간 모니터링을 통해 즉각적인 조정이 가능해 시간 낭비를 줄일 수 있습니다. 이를 바탕으로 제조시설의 유지 보수 및 예측 관리가 가능해지며, 근로자 교육까지 활용할 수 있습니다. 디지털 트윈을 통한 사실적인 교육은 작업에서의 오류를 줄이고 안정성을 높이면서 생산성 향상에 도움을 줄 수 있습니다. 이처럼 고해상도 디지털 트윈은 제조시설의 안전성을 지키면서, 공정 단계의 높은 효율을 바탕으로 비용을 절감할 수 있도록 만듭니다.

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동아테크는 제조업체에 고해상도 디지털 트윈 도입을 적극 추천하며, 운영에 대한 적극적인 이해와 다양한 정보를 바탕으로 지속적인 개선을 추진할 것입니다. 이를 통해 고객사의 제조 프로세스 최적화와 생산성 향상에 기여하고자 합니다.

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